Tienes que revisar los cables, que no estén partidos, mira de no haber hecho un corto, mira de no haberte equivocado con algún componente, revisa los Jack in, jack out, Los potes, revisa que Le llegue tensión al circuito, la polaridad, no haber invertido transistores jrc4558 o algún cap.
Es un montaje sencillo, no deberías tener problema, haz todo esto con el layout delante en fotocopia o, con el schematic sigues el circuito con el ohmimetro del input al out.
Mira los transistores que Usaste, los equivalentes como el 1815 llevan la base en un lateral, el patilla je, no se conecta este igual que los otros con la base en el pin central, hay que girar y doblar la patilla para acoplarle.
Hola Román, si me aceptas un consejo, cuando estañes no es necesario que pongas tanta cantidad de estaño en los pad. De hecho en muchos de ellos te sobraría más de la mitad. Cuando te compres el siguiente carrete de estaño quizá te convenga uno de hilo más fino, dosificarás más fácilmente la cantidad y tendrás un mucho mejor resultado. Por el tamaño de tus soldaduras tiene pinta de que has utillizado un hilo de estaño bastante grueso o que te has pasado mucho con la cantidad si era fino. También es importante la temperatura de soldadura. Si tu estañador tiene regulación de temperatura, entre los 300 y los 350 ºC será más que suficiente para aleación de estaño y plomo (que creo que es tu caso). Si no es regulable quizá estés utilizando un estañador de muchos watios y ese exceso de temperatura no juega en tu favor para hacer una buena soldadura de componentes. Debes de tantear el tiempo que mantienes el estañador sobre el pad y la patilla de componente. Como todo en la vida esto es práctica para adquirir técnica. Ya verás como los siguientes montajes irán mejorando, saliendo más limpios, nadie hace su primera PCB perfecta.
Como te comenta Toni, dar un repaso de estaño al cobre de las pistas puede solucionarte algún problema, aunque si dices que tienes correcta continuidad entre las pistas y componentes quizá ese no sea el problema. La verdad que por algunas zonas se ve un poco débil. Te excediste un poco en el tiempo de atacado. Es importante controlar las proporciones de los líquidos de atacado y el tiempo de ataque. Es muy útil hasta que le tengas cogido el punto hacer pruebas, cortar un pedacito de placa virgen y ver el tiempo que el cobre tarda en ser eliminado completamente, esto te ayudará a tomar tiempos de referencia.
¡Ánimo con el montaje! Lo importante es tomárselo con calma, hacer comprobaciones y no desesperar.
Un saludo
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GRACIAS MUCHACHOSSSS, POR FIN ARRANCO MI TUBE SCREAMER!!!! Al final despues de arreglar algunos líos, sobre todo con un diodo al reves¡!?¿ y algun que otro corto ´por ahi...jaja gracias a sus consejos y al tiempo y la buena onda que me han dispensado pude llegar a hacer funcionar mi primer proyecto. Les envío un gran abrazo en esta distancia que nos separa fisicamente, aunque unidos por muchasz otras cosas. Mis amigos lejanos MUCHAS GRACIAS y ojalá pudiera devolverles el favor que me han hecho...Seguimos en contacto...GRACIASSS
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La satisfaccion desde luego por el esfuerzo no tiene precio jejejeje, enhorabuena tio, la proxima vez que hagas otro proyecto tomatelo con calma, no corras para no cometer errores de condensadores delreves, resistencias de valor equivocado o diodos invertidos, un saludo.
Bravo Román! Mucho mejor así, sin que te salga a la primera al principio. Así tienes la doble satisfacción de haberlo podido construir y también depurar los problemas.
A disfrutar el pedal!