Haciendo almas para brazos de guitarras y bajos

Sigo igual que al principio, explicalo yaaaaaa, coñeeeeee

Después de que la red de la universidad donde trabajo se cayó, no pude subir más información y fotos, pero ya estoy de nuevo.
Quiero hacer una aclaración, el alma que les puse de muestra es de bajo, la que mi maestro luthier me presto para que hiciera las mias, por eso se ve oxidada de la varilla. Veran fotos que a continuación pondré que el material mas nuevo y es por que es lo que compre para hacer las mias. las medidas del alma de las guitarras y de los bajos se los daré mañana.
Un agradecimiento a mi maestro Enrique Zumaya que sin sus observaciones y conocimientos tardaría mas tiempo en aprender y entender estos asuntos de hacer guitarras y bajos.
Y un agradecimiento a guitarristas.info por dejar que exponga lo que de alguna manera tambien he sustraido del internet.
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Empiezo de nuevo, la solera (varilla cuadrada) semi-acerada de .05 mm. Por 2.30 mts. la compré por kilogramo y realmente me costó barata, menos de 50 pesos mexicanos, ahí mismo compré la barra de bronce que se ve en la foto, un poco mas cara, como 80 pesos mexicas, el bronce es para hacer el tope entre la varilla y la tuerca, lo veremos mas adelante.

Pongo otra foto de este material junto con el tornillo de acero inoxidable que se soldará en el extremo de la varilla mas corta, de acero inoxidable es para que no sufra oxidación a través del tiempo, ya que la tuerca será de fierro común hecho por un tornero para que quede justo, sin tanto juego. En la barra de bronce se ve como con el esmeril se desgasta en forma plana por los dos lados, haciendo el agujero con una broca a medida que entre el tornillo de acero inoxidable, tomando en cuenta que tenga el menor juego posible.


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Este es el tornillo de acero inoxidable, se le quita la cabeza para que se solde a la varilla corta.

Y la barra de bronce ya con el agujero a la medida para el tornillo, después se corta dejando un margen adecuado para que no se quiebre el bronce por donde pasa el tornillo

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El tornillo se solda a la varilla mas corta, quedando de este modo, teniendo cuidado que la rosca del tornillo quede a la mitad de la punta de la varilla larga. Vean que la varilla mas larga tiene un corte de 45 grados que se hace con el esmeril para que atore en la incisión de la barrita de bronce.

Igual que con el tornillo, con soldadura eléctrica se unen las puntas de las varillas como el ejemplo, teniendo cuidado de que lo haga alguien profesional, que no le ponga tanto cacahuate, y meterlo al esmeril para quitar rebaba y dejarlo lo mas liso posible.

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Estas dos fotos es para que vean la incisión que se le hace a la barrita de bronce, lo mas pegado al orificio sin llegar a él.

y bueno al final fue lo q esperaba
muchas grasias por la info muy detallado aca esperando las medidas para un mastil de 24 trastes para guitarra

Así debe de quedar la barrita de broce, vean cuanto queda de cuerda por cada lado, es importante por que cuando se empieza a apretar la tuerca, la varilla corta se empieza a doblar hacia arriba, que es la presión que ejerce sobre el diapasón, lo que hace que se enderece el brazo. La incisión de la barrita se hace con una segueta fina.

Voy a clase de foto blanco y negro, jejeje, regreso en una hora.
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Gracias cabrahell, falta mas información y fotos, me da gusto que te sirva lo que estoy anexando.

seria bueno q muestres la elalma de la guitarra en accion y la posision q debe de terner en el mastil dale

En esta foto se ve el tornillo que apretará la barrita de bronce, aquí es importante mandarla hacer con un tornero para que entre al tornillo de rosca fina lo menos floja posible, hay que recordar que ejerce mucha presión y se pudiera barrer.


En esta otra foto se observa lo largo del tornillo de ajuste, vean que en la parte de abajo tiene una rosca, bueno, lo que pasa es que es un tornillo para lleve L (allen) como el ajuste del alma las guitarras, solo que soldada con bronce al tornillo que ya hizo el tornero. Importante: chequen que la turca es toda la cuerda del tornillo mas la cabeza de la tuerca de llave “L”.

Hola amigo....

En primer lugar grácias por mostrarnos tu trabajo, pero,

¿para qué dos varillas si al final resulta que es un alma de acción simple?

El efecto es el mismo que el que produce una sola varilla alojada en un canal curvo y te ahorrarías todo ese trabajo.

En mi opinión no alcanzo a ver ninguna otra mejora salvo el liberarte de curvar el canal del alma (que lo hace la fresadora sola si te construyes las guías).

¿Podrías explicarnos alguna de las ventajas de ese alma "doble" con respecto a la tradicional?

Así queda listo para la acción.

Comentario: La parte de la varilla pequeña, la que tiene el corte de 45 grados queda hacia la parte del diapazón, esa varilla es la que ejerce la presión hacia arriba. Mañana les traeré ejemplos de la acción que hace la varilla y como debe de ir en el brazo.

TODAVIA NOS FALTAN LAS MEDIDAS DE LAS ALMAS.
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saludos Frasco, cuando ya esta el canal en la madera para pone el alma en el brazo, se le hace un orificio por el otro lado donde no se ajusta, en el centro por donde quepa un picahielo, si se llegasé a barrer el tornillo-tuerca o quebrarse la soldadura, se puede empujar sin ningun problema el alma y reparala y volverla a meter.

huy mira no entendi bien queres desir q para sacar el alma averiada o rota el canal del mastil deve tener dos orificios?
si podrias ilustrarlo seria bueno grasias saludos

CABRAHELL, ya no pude subir mas este día, espero hacerlo el lunes próximo, y si, otro agujero no muy grande y se puede empujar hacia afuera el alma, pondré las fotos. Otra cosa, es un alma de acción simple pero como la varilla es cuadrada no necesita soporte incrustado en ambos lados y el canal en el brazo debe de ser cuadrado, ajustado, eso hace que no se de vuelta el alma.

Un saludo.

entonces podriamos decir que es un alma de accion simple, pero se instala como una de doble?

gracias por la info

loborojo escribió:

Saludos Frasco, cuando ya esta el canal en la madera para pone el alma en el brazo, se le hace un orificio por el otro lado donde no se ajusta, en el centro por donde quepa un picahielo, si se llegasé a barrer el tornillo-tuerca o quebrarse la soldadura, se puede empujar sin ningun problema el alma y reparala y volverla a meter.

y eso no se puede hacer en las de canal curvado porque es obligado que lleven un tope que impida que giren...
aunque si se hiciera una barra simple cuandrada como alma, con su roscado en la punta, se podria sacar y meter aunque el canal fuese curvado.

Mil gracias, acabas de darme una idea