este hilo es super interesante! lo sigo a pesar del nivelazo que existe y al que no llego ni en sueños.
tengo varios valvulares y varios de transistores.
cuando phakito habla muchos aprendemos (o eso quisiera creeer) jeje
salud!!
Pues yo tengo un sinmarc sin standby , lleva conmigo mas de 40 años y suena como el primer día, bueno miento, suena mejor ahora que cuando lo fabricaron, debido a varias mejoras que le hice, y no le pienso poner standby, ni ventiladores, ni leches en vinagre, me gustaría ver a mi estos amplis modernos de ahora aguantar lo que este de los 70....por mucho standby y ventiladores que lleven.
En estos trastos con tanto calor pasa como con los ordenadores portátiles, hace mas un buen diseño del chasis y la posición de los componentes que todos los ventiladores que le puedas poner.
Dejo aquí un consejo de Jorge Bueno, no se si vendrá al caso, pero tiene que ver con la temperatura y las válvulas , y no se si estara ya por el foro, si no es el sitio apropiado moverlo o eliminarlo.
Los muelles retenedores y roturas del cristal de las válvulas: Jorge Bueno Gta
En general este problema lo hemos detectado en cualquier tipo de ampli a válvulas que utilice muelles retenedores. Tened cuidado con estos muelles. Si tenéis un cabezal y podéis quitarlos mucho mejor. Nosotros lo hacemos en nuestro taller y avisamos al cliente de que no transporte el ampi al revés . Hay veces que hay que ponerlos para evitar que las válvulas caigan, sobre todo en el caso de los combos. En estos casos tened la precaución de abrir bien las partes laterales que puedan tocar el vidrio de la válvula. Y si además podéis colocar una goma o junta tórica entre la parte superior de la válvula y el aro superior del retenedor mucho mejor. Evidentemente esta goma tiene que aguantar la temperatura de trabajo de la válvula. Un mínimo de 200ºC.
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Aca le pongo Silicona de alta temperatura, o sea en los combos que llevan las valvulas de cabeza, a las potencias las fijo con una pletina de metal con orificios avellanados y rellenos con abuntante Silicona de alta temperatura ( de esas de juntas de motores), asi las fijo y no estan en contacto directo vidrio- metal. me ha dado buen resultado.
Supongo que esa es una temperatura máxima extrema de funcionamiento de la válvula, incluso de rotura límite de la válvula, y esa temperatura tan alta y extrema se referirá posiblemente a una válvula NOS militar que estaban preparadas para soportar radiación nuclear y muy altas temperaturas, de +200/300º a - 200/300º bajo cero.
Posiblemente las de nueva fabricación e industriales no estén ni a medio camino de esas especificaciones o temperaturas extremas. Además una cosa es la temperatura en partes interiores de la válvula y otra la temperatura que puedan alcanzar sus terminales o pines, que ya debería ser mas baja, el zócalo también ayuda a disipar claro en su medida.
Vamos que antes que se funda el estaño se
Pira la válvula o el zócalo o debería jeje.