Pues a decir verdad, he tenido una epoca de desanimo ya que tambien me quede sin el segundo mastil que preparaba, aparte de otros motivos en los que no voy a ahondar.
La guitarra esta casi terminada, esta secando y en un par de semanas mas ya pulido y montaje del hardware.
La electronica ya la tengo 90% decidida pero tardara un pelin mas que esta cara, cara.
Entre muchas otras cosas el proyecto tambien ha cambiado mucho, del estilo "radical" que queria darle en un primer momento a uno mucho mas "vintage" y personal. El cuerpo el pobre lleva mil puteos y decapados. Incluso si esto resulta sonar bien me planteo hacer uno nuevo que es lo mas sencillo del proyecto, ahora que ya he probado todo con el que tengo.
Ahora retomare un poco el hilo del post.
Despues de cargarme el segundo mastil (no aprete bien el tope de la fresadoray meti un buen mordisco), la desesperacion fue grande.
Un dia descubri un almacen de maderas especiales para lutheria en Valencia a precios especiales. Y reenganche.
Las piezas elegidas fueron un tablon de palo rojo para el mastil, y una preciosa pieza de cocobolo para el diapason. Este ultimo me ha traido de cabeza ya que es muy duro y aceitoso, y es dificil de trabajar, aunque el esfuerzo merece la pena, se trata de una madera muy rara y bonita.
Lo mejor el precio, ya que las dos piezas sequitas y precortadas me costaron 14 eu.
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Repeti el proceso de afinado, corte, encolado, hasta llegar al diapason, que esta vez he realizado yo mismo al 100% ahorrando un buen dinerito.
Para esto comence, al igual que con el mastil afinando ambas caras despues de cepillar una de ellas ya que el grosor original de la pieza era de 1 cm. A continuacion afina un canto y lo deje totalmente recto. despues saque un borde de la pieza a escuadra con este lateral para tener dos cantos a 90º para trabajar en base a ellos.
Con base a estos traze en la pieza unos ejes, uno paralelo a la longitud de la pieza y otro al canto, pero este en vez de centrado casi en un lateral, haciendo la funcion de medida 0, donde terminara la cejuela. Pase las medidas con ayuda de una plantilla. Lo mas dificil hasta aqui fue decidir que cara del diapason quedarme, ya que las dos eran muy bonitas.
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La ingletadora, sierra de 0.4, buena luz y muuuucha paciencia.
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Sigo marcando la posicion de los inlays
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Y colocando los mismos. Aqui tuve un pequeño despiste (aun no se cual) y los primeros 4 inlays se desviaban un pelin hacia la izquierda. Pense en dejarlo tal cual ya que no representaba un problema mas alla de lo estetico, pero tuve una idea y aprovechando que tenia una mastil roto con inlays puestos y todo me puse a practicar.
Por cierto los inlays son unas piezas de aluminio que me hizo un amiguete en el torno, de una aleacion blanda para trabajarlo comodamente.
Con extremo cuidado saque los inlays y agrande los huecos.
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Y aqui el resultado, bastante extraño, la verdad la division de opiniones entre quien lo ha visto ha sido notable....
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Despues el encolado al mastil como en anteriores ocasiones, y despues del secado con la fresadora y la fresa de enrasar apurando el sobrante.
Como va un traste en el aire pare la fresadora antes de llegar al final, y remate con sierra y lija.
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Como vereis la forma de la pala es tambien radicalmente distinta a lo que fue en un principio, en esta foto se observa el corte, y en la foto de la ranura del alama tambien. Lo mas extraño es la forma rara que me dio por hacer en la parte trasera de la pala, una decoracion inservible tallada a mano, mas un pasatiempo que algo practico.
Ademas apreciareis que los agujeros estan escalonados, para otro efecto que quiero conseguir con los clavijeros, ya veremos si no me tengo que retractar.....
El tallado del mastil fue pan comido, despues de ensayar con las piezas desechadas un rato, me tire a la faena y es realmente increible lo bien que funciona el bastren, parece que te marque el camino el solo. despues una afinada con lija y a correr. El mastil es finito con entre 20 y 23 mm de grosor.
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Aqui teneis la salida del mastil hacia la pala y la decoracion.
Por cierto me olvidaba de la puesta de los inlays en el borde del diapason, ningun misterio, pulso paciencia y broca de 1.5mm. Asimismo estos en metal.
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Ahora mismo no me puedo entretener mas, pero mañana terminare el post, y os explicare como en 15 minutos saque un bonito taco de 9.5 " (metodo valido para cualquier medida). y os pondre el tema de pintado.
Saludos
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Bueno llegado a este punto me faltaba nada mas que darle la curvatura necesaria al diapason que en este caso me decante por algo estandar de 9,5". El taco para conseguir la curvatura fue de fabricacion propia, y lo hice con la fresadora, fresa de ranurar (la mas larga que tuve), y un aparatito muy sencillo que llevan las fresadoras o en caso de que esto no sea asi se puede inventar algo.
Bueno lo que hice fue con este aparatito, que no es mas que un tubito con una palometa y un tornillo, ajustar una de las varillas de la guia paralela de la fresadora, y el otro extremo en la maquina. Esto hace que la fresadora trabaje como un compas.
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Despues de varias pruebas (hay que contar con el grosor de la fresa y del tornillo) para ajustar bien la medida, bloquee bien el "aparatito" y la parte de la fresadora y comence el resto del proceso.
Corte un par de placas de 10mm de aglomerado que es lo que tenia a mano, pero cualquier madera que puedas cortar con la longitud de fresa que poseas valdria. Yo puse dos placas de 10mm de aglomerado ya que tengo una fresa de 20mm de calado, las atornille bien para que no se muevan, separen levanten etc.....
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Dibuje unos ejes como podeis ver, y en base a ese eje, varios agujeros en una de las lineas cada 2 cm, o lo gordo que querais el taco.
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Pasada y caen arquitos con la medida perfecta.
Si alguien se anima a este sistema comprobad la medida, que el diametro interior y exterior del corte no va a ser el mismo, logicamente dependera del grosor de la fresa.
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Cuando ya tuve suficientes los apile, y enrasé con ayuda de la galga, los sujete con un gato, los taladre todos a la vez y con una varilla roscada del mismo grosor que la broca, para que no se muevan los traspaso y enrosco tuerca a ambos lados y en los dos extremos.
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Y en un momentin , un bonito taco de 9.5", y en breve sacare uno de 12 o 14 para una restauracion que tengo por aqui.
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Pues bueno como anteriormente ya relate (marcando con lapiz y lijando poco a poco) saco el radio del diapason, y procedo a pulir los inlays antes de pasar al pintado.
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Aqui el cocobolo del diapason me presento un pequeño proble ya que al ser tan aceitoso se oxida rapidamente y oscurece hasta que con el paso de un tiempo se vuelve casi negro y no se aprecia la madera.
Seguro que mas de uno se hecha las manos a la cabeza pero el diapason lleva una mano de tapaporos y un par de manos megafinas de laca nitro. O eso o con el tiempo su belleza despareceria.
Voy a descolgar con cuidado las piezas para hacer una "vista preliminar" del proyecto. llevan ya casi una semana secando pero me da la impresion de que aun estan tiernas.
Hasta ahora!!!