Mi primera guitarra desde cero [Custom]

#72 la verdad es que me dio un bajón grande cuando lo vi. Tengo que volver a consultarlo, a priori no creo que "tuerza" el mástil hacia un lado, ya q la desviación es pequeña midiendo con el calibre.

Este jueves traeré novedades sobre el tema a ver qué hacemos al final.

Se puede corregir tapando el canal desviado con el mismo tipo de madera y fresando de nuevo el canal. Te ahorra desperdiciar el mástil y te da la tranquilidad de que el alma está donde tiene que estar.

Enhorabuena por ese diseño tan chulo y lo bien que va quedando.

#74 Había estado sopesando el tema de reponer todo el canal con arce de nuevo, pero lo veo algo complicado para que quede bien, habría que tomar un trozo que tuviera la misma dirección de la beta, trabajarlo para que encajara completamente en el hueco (dándole curvatura para que asentara completamente en todo el canal). Luego habría que cepillar algo para volver a nivelar y hacer el hueco de nuevo. En medidas está ya algo justo, correría el riesgo de cepillar demasiado al tratar de nivelar correctamente el injerto.

He hablado hoy con mi profesor y me ha dicho que midiendo la desviación no supondría problema en el funcionamiento del alma y le acabado del mástil, así que de momento tiraré con este.

Bueno, hoy traigo unos pequeños retoques en algunas imperfecciones que tenía el cuerpo.

La primera en el cajeado de la electrónica, me dio dos bocados la fresadora justo en la última pasada, el primero no se aprecia en la foto ya que he desplazado un poco el cajeado a un lado y he eliminado ese bocado. El segundo se ve en la foto, justo en uno de los salientes inserte un trozo de caoba el último día, hoy después de dar la forma aproximada con el formon, he pasado la fresa y ha quedado perfecto.



Siguiente paso en el cuerpo será hacer el cajeado para la tapa.

También he quitado una pequeña abolladura en la caoba, q fue al apoyar el cuerpo y no haber limpiado la mesa jajaja

Se puede apreciar justo donde el dedo.



Después de aplicar un poco de humedad y calor en esa pequeña zona este es el resultado.



Y para rematar el día he dejado encolando los suplementos para cortar la pala y darle su forma final. Va con chapa de 0.5mm.

Al final la tapa la llevamos a madinter y nos han aconsejado no desdoblarla por riesgo a que parta.

Así que hay tapa de 20mm q tocará trabajar un poco o tallarla

El diapasón lo están secando también, la semana que viene estará listo para encolarlo con el mástil

Hoy ha tocado avanzar el mástil, se ha rectificado la pala una vez quitado los gatos. Una vez estaba totalmente plana he colocado las plantillas de metacrilato y listo para fresar, aquí dejo unas fotos del proceso.




















Un saludo!

Tiene una pinta genial compa

estupendo,,,,,,, y vaya currazo

#79 #80 #81 muchas gracias compis!!!

La verdad es que es algo 100% recomendable para cualquiera, hacerse un instrumento uno mismo da una satisfacción personal de la leche! Y calma mucho el GAS jajajajaja

Buenas compañero.
Personalmente me encanta y agradezco mucho que nos muestres también los pequeños defectos e imperfecciones que acontecen, casi de forma inevitable, a lo largo de un proceso de fabricación artesanal como este. De esos pequeños detalles y de la forma de solucionarlo siempre se puede aprender mucho.
En cuanto a la desviación del fresado del alma yo también creo que no es algo importante, pero bueno, también se podría haber intentado corregir un poco. Como ya te han comentado se podría haber tapado y volver a fresar el canal.
Aunque yo creo que en este último fresado que has hecho hubiese desplazado las plantillas un mm. o mm. y medio hacia la parte izquierda del mástil para que así el canal del alma quedase un poco más centrado.
Pero bueno, como ya he dicho no creo que esa pequeña desviación tenga importacia, y el trabajo es estupendo y las fotos cojonudas.

Saludos

Hoy ha tocado darle caña a las maderas más vistosas de la guitarra, tapa y diapasón.

Empezamos con los precortes de la tapa de poplar burl. Me he tirado un ratillo examinando bien la madera para que los precortes no dañarán ninguna zona, ni las partes huecas que se fijarán con epoxy se chafaran al meter la sierra.




Se comprueba con la plantilla que efectivamente ha salido bien y presentamos los componentes para tener una idea del conjunto.




Seguidamente unimos ambas partes para lijar la unión antes de encolar el ensamble de las dos piezas.





Una muestra del sobrante que se usará en proyectos futuros.



Tras rectificar lo más gordo con la lija de banda, preparamos la lija para rematar e igualar a mano la unión.



Preparamos el encolado en frío para ver la colocación de los gatos, y una vez está todo claro pasamos a encolar las dos tapas.




Siguiente parada, diapasón leopardo. Preparamos el precorte marcando la silueta del diapasón.




Aquí unas fotos con algo más de detalle, en persona quita el hipo jajaja.





Una vez pasado por la lija de banda y rectificado, nos preparamos para realizar las ranuras de los trastes. Para ello se marca el eje en el diapasón, y en la plantilla metálica que se usará para guiarnos en cada traste.



Poco a poco va tomando esta forma.




Trabajo terminado, hasta el próximo día.




Un saludo!